一、填料、控制劑等工序?qū)μ岣呖顾好芊馊Y(jié)構(gòu)性能有哪些影響?
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能,乙烯基硅油用量以3-5份為宜,膠料經(jīng)72小時老化后,還具有優(yōu)良的抗撕性能;其次用量過高,老化性能降低,經(jīng)濟上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改變,HOC孔軸兩用泛塞封,作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變;硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過過氧化物類型和用量的實驗:可以認(rèn)為采用常用的過氧化物,泛塞封,都可制得高抗撕硅橡膠,用量范圍的適宜。
4、結(jié)構(gòu)控制劑的影響:用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑,經(jīng)實驗驗證無論用何種硅氧烷都能獲得高抗撕性能。
大幅度降低了此類密封件的制造成本,尤其是聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料導(dǎo)向帶已經(jīng)廣泛應(yīng)用于液壓氣動密封行業(yè)。填充聚四氟乙烯復(fù)合材料也可以與其他工程塑料、橡塑彈性體復(fù)合應(yīng)用,制作各種形狀、規(guī)格尺寸的組合密封件,如:格萊圈、斯特封、埃落特、AQ密封圈、緩沖圈、旋轉(zhuǎn)格萊圈、泛塞封、V形密封等系列組合密封件。合理選擇聚四氟乙烯復(fù)合材料和其他橡塑材料進行匹配,可以適用于不同的工況條件,HVD旋轉(zhuǎn)泛塞封,如:青銅粉一PTFE復(fù)合材料適用于中高壓液壓系統(tǒng)往復(fù)運動;玻璃纖維石墨一PTFE復(fù)合材料可以用于液壓氣動往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動;碳纖維一P1’FE復(fù)合材料更適用于旋轉(zhuǎn)運動、高溫高壓水或蒸汽、無油潤滑,也可用于往復(fù)運動。在液壓氣動機械設(shè)備設(shè)計制過程中。恒耀廠家生產(chǎn)的LNG密封圈都是現(xiàn)貨供應(yīng), 使用壽命長,質(zhì)量可靠, 進口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。
泛塞封安裝在溝槽內(nèi),彈簧受壓,構(gòu)成向外的張力,促進密封唇緊貼密封溝槽,由于彈簧長久的給密封唇提供彈力,能彌補密封殼磨損和合作零件的偏疼,由此構(gòu)成從真空到低壓范圍內(nèi)的密封。另外體系壓力會輔助彈簧蓄能,壓力越大,密封唇與溝槽貼合的越充分,HVA軸用泛塞封,由此構(gòu)成高壓密封。
密封殼是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它高性能的聚合資料經(jīng)機械加工制成,資料決定了彈簧蓄能泛塞封適用于從-268℃到+427℃溫度范圍內(nèi),密封幾乎所有的液體、化學(xué)制品和氣體。而且能夠無限儲存,不存在老化問題。
金屬彈簧有多種形式可供挑選,有O型彈簧,V型彈簧,U型彈簧,滿足不同運動形式的密封要求。在有些場合可由不同原料的O形圈替代金屬彈簧做為彈性體運用。
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